Antares Vision
SU SOCIO EN CUANTO A INSPECCIÓN Y TRAZABILIDAD
PIC - Package Integrity Control
 
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LA SOLUCIÓN PARA LA INSPECCIÓN DE JERINGAS, AMPOLLAS, BOTELLAS Y VIALES ENVASADOS EN BANDEJAS
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El Package Integrity Control es la solución que se encarga de inspeccionar los productos farmacéuticos como jeringas, ampollas, frascos o viales en bandejas.

 

El PIC es totalmente compatible con la arquitectura de red de Antares Vision, y puede ser el componente perfecto de

  • los controles tradicionales de las líneas (control de llenado de los blísteres, paquete Universal Packaging Inspector)
  • Sistemas Track and Trace y Antares Tracking System para la trazabilidad de la producción

 

El PIC es un sistema configurable basado en una o más cámaras tanto con alta como con baja resolución, a blanco y negro o a color, dependiendo del layout del producto en cuestión.

 

  

 

FUNCIONA CON TODO TIPO DE PRODUCTOS Y MATERIALES

  • Productos inspeccionados:
    • Jeringas
    • Ampollas
    • Botellas
    • Viales
  • Materiales inspeccionados:
    • Plástico
    • Vidrio
    • Metal

 
 

FUNCIONA CON TODAS LAS BANDEJAS DE SOPORTE

  • Cualquier material:
    • PVC, PET-G y PET son los materiales termoconformados más comunes, pero el PIC funciona incluso con cartón.
  • Cualquier forma:
    • Bandejas de envase sencillo
    • Bandejas de envase múltiple

 

CONTROLES REALIZADOS

Con las máquinas de movimiento intermitente o continuo, los controles de seguridad realizados por el PIC incluyen:

 

  • Presencia e integridad:
    • Llenado de los envases
    • Aguja y tapón de las jeringas
    • Tapas y cierres con sello flip-off
    • Integridad de vidrio y plástico
  • Revisión de la forma:
    • Revisión de la forma del producto
    • Geometría (área, perfil, eje mayor/menor)
  • Revisión del color:
    • Color del producto
    • Anillos en las ampollas
    • Color de las partes internas individuales, como los émbolos y los tapones de las jeringas

 

 

FUNCIONES INTELIGENTES Y EFICIENTES

  • El PIC inspecciona hasta 12 bandejas, cada una de las cuales con hasta 40 áreas de inspección diferentes, gracias a la cámara a color de alta resolución (de hasta 1600x1200 píxeles).
  • Procedimiento de autoaprendizaje fácil y rápido: el software guía al operador por las fases de la creación del formato.
  • Interfaz gráfica fácil de usar basada en un monitor de pantalla táctil independiente de 15”, integrado directamente en la HMI de la máquina.
  • Un procedimiento automático de afinado optimiza la configuración del dispositivo de iluminación, la selección del color del producto y la detección de la posición de la bandeja.
  • Análisis estadístico avanzado con identificación detallada de la tipología de rechazos para ayudar a detectar las causas del rechazo en los procesos de producción anteriores.
  • La más alta confiabilidad garantizada gracias al procesado de imágenes realizado con tecnología incorporada en tiempo real y a la total ausencia de componentes críticos como discos duros.

 


 

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS