Antares Vision
SU SOCIO EN CUANTO A INSPECCIÓN Y TRAZABILIDAD
Enfardado
 
  

 

 

  • Proporciona una imagen entera de la capa completa
  • Aplica la etiqueta padre
  • Verifica la etiqueta padre
  • Rechazo en caso de errores

 

  

 

 
  

 

  

1. Estación Sentinel

       para leer cada uno de los paquetes en entrada

2. Lectura de filas

       para leer cada una de las líneas del paquete en entrada

3. Estación de incorporación del enfardado

       para aplicar la etiqueta en el fardo y rechazarlo en caso de errores

 
 

 

Estación de incorporación del enfardado

 

Provista de cámaras de alta resolución para leer todos los códigos de las matrices de datos en el fardo/envoltura; estas estaciones suelen instalarse en la salida de las máquinas  de enfardado/envoltura.

El sistema de cámara-iluminación está diseñado para maximizar el índice de lectura incluso en condiciones críticas como envolturas plásticas.

La estación incluye un módulo automático de impresión y aplicación, y una cámara de control para verificar la aplicación correcta de la etiqueta.

Los fardos no conformes o no legibles son descartados automáticamente por una estación de rechazo situada al final de la estación.

 

 
 
 
 
 
  • Técnica de iluminación avanzada para minimizar los reflejos del plástico y optimizar los resultados de lectura.
  • Interfaz de fácil uso para guiar al operador en la detección de los problemas de envasado.
  • Características típicas:
  • Longitud: 2 m
  • Ancho útil: 500 mm
  • Altura configurable: de 500 mm a 1000 mm
  • Velocidad del transportador: 5 m / min

 

 

 

 

 

 

 

 

  

Diseño modular y compacto para ajustarse a las distintas disposiciones y minimizar el espacio ocupado en las líneas.

 

  

 

 

 

 

 

 

Estación Sentinel

 

 

El más reciente concepto de lectura de códigos:

Cuando no es posible tener una imagen entera de la incorporación (multicapa, posición del código, envolturas plásticas, etc.)

 

  1. Una cámara detecta el artículo antes de que entre en la enfardadora o en la encajadora.
  2. Los códigos no conformes o incorrectos se descartan para evitar que entren en la incorporación y sea por tanto necesario rechazar sucesivamente la unidad incorporada completa.
  3. Se lee por lo menos un código en la fase de incorporación
  4. Se realiza la reconstrucción inteligente de la secuencia, para asegurar la consistencia en la incorporación incluso en caso de obstrucciones o paradas de la máquina
  5. Se garantiza la máxima eficiencia general de los equipos, evitando rechazos innecesarios de las unidades incorporadas debido a códigos incorrectos.